Rexroth力士乐A4VG系列柱塞泵的EP控制原理为基于电磁比例控制的闭环变量调节系统,其核心通过比例电磁铁与液压反馈的协同作用实现排量连续调节,具体流程如下:
比例电磁铁
EP控制采用比例电磁铁(a和b)作为电信号输入端,其输出电磁力与输入电流呈线性关系,直接决定伺服阀芯的位移量。
伺服阀与变量活塞
伺服阀芯通过弹簧与比例电磁铁连接,电磁力与弹簧力平衡时阀芯处于中位,切断变量活塞的油路。
变量活塞上下腔油压差驱动其位移,通过机械连杆改变斜盘倾角,从而调整泵的排量。
反馈机构
变量活塞移动时带动反馈杆绕固定轴旋转,通过拨柱推动伺服平衡杆摆动,动态调整弹簧张力以修正阀芯位置,形成闭环反馈。
电信号输入
比例电磁铁接收电流信号后产生对应电磁力 fT,推动伺服阀芯移动,打破初始平衡状态。
油路切换与变量活塞动作
阀芯移动后,控制油通过伺服阀进入变量活塞下腔(或上腔),推动活塞位移并带动斜盘角度变化。
变量活塞位移量 Y 与输入电流 I 成正比,满足关系式 Y=kI(k 为比例系数)。
动态反馈调节
变量活塞运动时,反馈杆实时传递位移信号至伺服平衡杆,通过弹簧张力变化反向修正阀芯位置,直至电磁力与弹簧力重新平衡。
最终系统达到稳定状态时,泵排量与输入电流精确匹配。
连续比例调节
排量随输入电流线性变化,支持无级调速,适用于高精度压力或流量控制场景。
闭环反馈机制
通过机械反馈杆实现位移闭环控制,避免超调并提升系统稳定性。
压力保护功能
结合泵体安全阀与切断阀,在超压或异常工况下自动切断油路,保护核心部件。
需精确控制流量/压力的闭式液压系统(如工程机械行走驱动)。
结合二次控制技术的高动态响应系统(如能源回收装置)。
注:EP控制模块需与补油泵配合,确保控制油路压力稳定。
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