力士乐REXROTH柱塞定量泵技术分析

一、核心结构与工作原理

1. ‌柱塞往复运动‌
   通过柱塞在泵体内的往复运动实现流体输送，利用液体的可压缩性将机械能转化为液压能，提供稳定流量输出。

2. ‌封闭容积设计‌
   采用容积式泵结构，吸油腔与压油腔严格隔离，通过封闭空间容积变化实现吸压油循环，确保流量恒定且泄漏量低。

二、技术参数与性能特点

1. ‌排量与压力范围‌

• 排量范围覆盖10ml/r至30ml/r级别，具体型号如A2FM系列可实现不同排量选择。

• 最高工作压力可达35MPa以上，适应高压液压系统需求。

2. ‌效率与寿命‌

• 采用精密加工工艺和高强度材料，容积效率达95%以上。

• 优化机械摩擦设计，配合低黏度液压油使用可减少发热，延长使用寿命。

3. ‌稳定输出能力‌
   定量泵输出流量固定，适合对流量稳定性要求高的场景，如工业机床、船舶液压系统等。

三、应用场景与典型型号

1. ‌应用领域‌

• 工业设备：注塑机、压铸机、油压机等工业机械的液压驱动。

• 工程机械：矿山设备、冶金设备等高压恒流系统。

• 船舶领域：舵机控制、甲板机械等密闭环境。

2. ‌代表型号‌

• ‌A2FM‌：定量轴向柱塞泵，专为恒流量系统设计。

• ‌A10VSO（部分型号）‌：虽主要为变量泵，但可通过锁定斜盘角度实现模拟定量功能。

四、维护与故障预防

1. ‌日常维护要点‌

• 定期更换液压油及滤芯，保持油液清洁度（推荐NAS 9级）。

• 检查密封件磨损情况，预防泄漏导致的效率下降。

2. ‌常见故障应对‌

• ‌异常噪音‌：排查联轴器对中性、轴承磨损或共振问题。

• ‌过热问题‌：优化冷却系统设计，确保回油背压不超过允许值。

五、技术升级趋势

        近年来力士乐通过改进材料表面处理工艺（如陶瓷涂层技术）及优化吸油流道设计，进一步降低摩擦损失，提升定量泵在高压工况下的耐久性与能效表现。